সংবাদ এবং প্রেস

মধ্যেলেবেল প্রিন্টিংশিল্প, UV কালি লেবেল প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজগুলির সাধারণভাবে ব্যবহৃত কালিগুলির মধ্যে একটি, UV কালি নিরাময় এবং শুকানোর সমস্যাও মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। বর্তমানে, বাজারে এলইডি-ইউভি আলোর উত্সের ব্যাপক প্রয়োগের সাথে, ইউভি কালির নিরাময় গুণমান এবং গতি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে, তবে ইউভি কালির নিরাময় বৈশিষ্ট্যগুলি এখনও অপারেটর, গুণমান পরিদর্শন কর্মীদের মনোযোগ দেওয়া উচিত সমস্যা বিভিন্ন সময়ে মুদ্রিত নমুনাগুলির নিরাময় প্রভাব পর্যবেক্ষণ করে, বৈশিষ্ট্যগুলি নিরাময়ের পরে UV কালিটি আরও ভালভাবে বুঝতে আমাদের সহায়তা করবে।

UV কালি নিরাময় সময়, কালি স্তরের দৃঢ় অবস্থা, সরবরাহকারীর কালি সূত্র, মুদ্রণের সময়, ছবির সূচনাকারীর পরিমাণ, কালি স্তরের বেধ এবং লেবেল প্যাটার্ন বিন্যাস (ক্ষেত্র বা ফ্ল্যাট স্ক্রিন সংমিশ্রণ) এর সাথে সম্পর্কিত। অতএব, UV কালি নিরাময় সময় প্রকাশ করার জন্য একটি সঠিক সংখ্যা ব্যবহার করা কঠিন, শুধুমাত্র মুদ্রণ সাইটের প্রকৃত পরিস্থিতি অনুযায়ী, নির্ণয় করার সহজ পদ্ধতির মাধ্যমে।

মুদ্রণের জন্য ব্যবহৃত UV কালি মুদ্রণের 24 ঘন্টা পরে একটি সম্পূর্ণ নিরাময় প্রভাব অর্জন করতে পারে। প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, যখন অনেক লেবেল প্রিন্টিং এন্টারপ্রাইজ মুদ্রণের জন্য PE ফিল্ম সামগ্রী ব্যবহার করে, গুণমান পরিদর্শন কর্মীরা সাধারণত মুদ্রণের পরে অবিলম্বে পরীক্ষা করে এবং 24 ঘন্টা পরে আবার পরীক্ষা করে, UV কালির দৃঢ়তা নির্ধারণ করতে।

সাধারণভাবে, বিশেষ করেফিল্ম প্রিন্টিং, যদি ফিল্ম উপাদানের আবরণ যোগ্য হয়, বা কোনও আবরণ না থাকে তবে পৃষ্ঠের টান 40 ডাইনের বেশি হয়, সাধারণ বিন্যাসের গ্রাফিক কালির দৃঢ়তা খুব ভাল, হালকা কালি ক্ষতি হতে পারে, তবে সেখানে কালি ক্ষতি প্রপঞ্চ একটি বড় এলাকা হবে না. নিরাময় করার পরে, কালি দৃঢ়তা সর্বোত্তম স্তরে পৌঁছাবে, কালি ফেলে দেওয়া অসম্ভব, গুণমান সম্পূর্ণরূপে যোগ্য।

যোগ্য স্তরগুলি ব্যবহার করুন এবং পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণের উত্পাদনের সাথে মিলিত করুন, UV কালি সবচেয়ে মসৃণ ব্যবহারের প্রভাব খেলবে।