সংবাদ এবং প্রেস

বোনা চিহ্নের গুণমান সুতা, রঙ, আকার এবং প্যাটার্নের সাথে সম্পর্কিত। আমরা প্রধানত নীচের পয়েন্টের মাধ্যমে গুণমান পরিচালনা করি।

1. আকার নিয়ন্ত্রণ.

আকারের ক্ষেত্রে, বোনা লেবেল নিজেই খুব ছোট, এবং প্যাটার্নের আকার কখনও কখনও 0.05 মিমি পর্যন্ত সঠিক হওয়া উচিত। যদি এটি 0.05 মিমি বড় হয়, তাহলে বোনা লেবেলটি আসল নমুনার তুলনায় আকৃতির বাইরে হবে। অতএব, একটি ছোট বোনা লেবেলের জন্য, শুধুমাত্র গ্রাফিক্সে গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে নয়, গ্রাহকদের আকারও পূরণ করতে।

2. প্যাটার্ন এবং অক্ষর প্রুফরিডিং।

প্যাটার্নে কোন ভুল আছে কি না এবং অক্ষরের আকার সঠিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। বোনা লেবেলের নমুনা পাওয়ার সময়, প্রথমে দেখতে হয় প্যাটার্ন এবং টেক্সটের বিষয়বস্তুতে কোনো ভুল আছে কি না, অবশ্যই, এই ধরনের নিম্ন-স্তরের ত্রুটি সাধারণত দেখা যায় যখন নমুনা তৈরি করা হয়, এমন কোনও নেই। গ্রাহকদের সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করার সময় ভুল।

3. রঙ চেকিং.

বোনা লেবেলের রঙ ডাবল চেক করুন। রঙের তুলনা হল আসল রঙের প্যানটোন রঙের নম্বর বা ডিজাইনের খসড়ার সাথে। একজন অভিজ্ঞ রঙ প্রযুক্তি প্রকৌশলী বরং প্রয়োজন.

4. এর ঘনত্ববোনা লেবেল

নতুন বোনা নমুনার ওয়েফট ঘনত্ব আসলটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং বেধটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। বোনা চিহ্নের ঘনত্ব ওয়েফটের ঘনত্বকে বোঝায়, ওয়েফটের ঘনত্ব যত বেশি হবে, বোনা লেবেলের গুণমান তত বেশি।

5. পোস্ট-ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া

বোনা লেবেলের পোস্ট-প্রসেসিং গ্রাহকের আসল সংস্করণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন। পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়ার মধ্যে সাধারণত গরম কাটা, অতিস্বনক কাটিং, লেজার কাটিং, কাটা এবং ভাঁজ (একটি করে কাটা, তারপর প্রতিটি বাম এবং ডান পাশে প্রায় 0.7 সেমি ভাঁজ), অর্ধেক ভাঁজ (প্রতিসম ভাঁজ), ভাঙা, স্লারি পরিস্রাবণ অন্তর্ভুক্ত থাকে। এবং তাই

সুতার পরিবেশ বান্ধব কাঁচামাল, উচ্চ শিক্ষিত এবং অভিজ্ঞ প্রযুক্তি দল,বিশ্বের শীর্ষ স্তরের মেশিন, এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, আপনার লেবেলগুলিকে কালার-পি-তে সেরা উপস্থিতি নিশ্চিত করে।